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鐵皮全自動下料機液壓系統的工作原理介紹

更新時間:2021-10-18      點擊次數:989
  鐵皮全自動下料機液壓系統的工作原理為:先將預制有環狀“V”字缺口需要切斷分離的棒,管坯料通過夾緊機構加緊,送進機構將其逐漸送入到振動下料機中,然后使棒料在振動下料機構中沿著環狀“V”字形缺口的根部產生低周疲勞斷裂,從而形成良好的分離斷面。一旦棒料被分離切斷,夾緊機構松開,送進機構后退到位。再重復循環上述的動作過程,進行下一個分離切斷動作。夾緊和進送機構均采用液壓缸驅動。
  鐵皮全自動下料機操作規程:
  1(下料機下料的直徑、厚度等不得超過機械出廠銘牌規定,下料前應先將整板切割成方塊料,在機旁堆放整齊。
  2(下料機應安裝在穩固的基礎上。
  3(作業前,應檢查并確認各傳動部件連接牢固可靠,先空運轉,確認正常后,方可開始作業。
  4(當作業開始需對上、下刀刃時,應先手動盤車,將上下刀刃的間隙調整到板厚的1.2倍,再開機試切。應經多次調整到被切的圓形板無毛刺時,方可批量下料。
  5(作業時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
  6(作業后,應對下料機進行清潔保養工作,并應清除邊角料,保持現場整潔。
  7(作業后,應切斷電源,鎖好電間箱,并做好日常保養工作。
  鐵皮全自動下料機機架的上端設有庫架,庫架的一側設有分揀鐵皮腭口,分揀鐵皮腭口的出口下方設有一對分根齒輪,分根齒輪一側設有鏈送帶,鏈送帶的一端連有鏈送啟動器,鏈送帶的面上設有腳料識別器,鏈送器前端設有扣緊器I,接送帶的起端設有扣緊器Ⅱ,扣緊器I和扣緊器Ⅱ之間設有切割刀片切口縫。技術效果是:實現了全自動下料切割的功能,大大降低了切割工人的勞動強度,提高鐵皮切割效率。
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